伺服驱动叶片泵配置给注塑系统带来哪些 优点呢？ 

第一是节能。主要归功于以下几点： legris接头

• 在保压环节，传统液压系统还是以额定转速 工作，高压节流将消耗着大量无用功率，而伺服驱动叶片泵系 统在这个环节以满足内 泄和冷却的极低转速工作，大大降低了无效 功率损失； 
• 简化了系统，省去了如比例阀的的配置，减 少了因为控制元件压差，泄露产生的能量损 耗； 
• 压力和流量的双闭环控制，使得注塑机按所 需压力和流量进行自动调节，减少了系统发 热，从而降低了系统散热功率的配置。 

第二是提高生产效率 

伺服驱动叶片泵系统，压力和流量的响应速度快，减少了动作转换时间，加快了整机的运行节拍。 

动态响应性能是个系统整体能力，和配置的伺 服电机，系统均有着很大的关系，为了给客户 一个直观的理解，派克工厂经过测试，给出如 下泵的动态响应性能，被测试泵为T7B E14， 液压油为矿物油26cSt状态下。  
 
红色曲线是速度闭环控制响应曲线，绿色曲线 为压力闭环控制响应曲线。为了防止气穴现场 发生，应避免压力上升和下降梯度超过极限 值，建议压力上升梯度极限≤2500bar/s,下降 梯度极限≤3000bar/s。 

第三是提高精度 legris接头

伺服驱动叶片泵系统，配合压力传感器和电机编码器对系统压力和电机转速采集，运用PID 算法，完成对系统的压力和流量的双闭合控 制。闭环控制使得开、合模、射胶位置、保压
位置、射退位置得以精确控制，使得保压压力 实现稳定控制。以下是T7DS E38(120.6cc)在 162bar下的保压测量值，从该图表中可以看 出，系统过冲压力为3bar左右，稳定后压力在 161.2-162.6bar之间，压力波动在+0.6~0.8bar。 
 
 

第四是多段保压的轻松实现 legris接头

因为变速驱动叶片泵的泵和马达双象限工作能 力，使得在保压环节中可以通过对泵的反转来 实现对压力的分阶段高效控制。但这里需要特 别注意 的是， 泵的 反转转 速不能 超过500rpm；泵的出油口压力不能低于1.5bar来 防止吸空；泵的出口不能设置单向阀阻碍吸 油；泵的吸油口不能设置过滤器阻碍泵向油箱 的排油导致轴封破损。 

早在1872年，有一对叫凯悦的兄 弟根据金属压铸成型的原理，发 明了塑料注射成型机。此后，越 来越复杂的工艺和产品要求不断 推动着注塑机行业的发展。 
 
注塑机是塑料机械的核心设备， 产量大、产值高和出口多。并且 行业产业链广泛：上游涉及模具 厂商、塑料厂商、机械厂商，下游产品广泛应用于汽车、家电、3C、包装、食品、包装、建筑等 领域。注塑工艺作为塑料工业坐具代表性的成型工艺之一，已经成为推动现代制造业高速发展的重 要技术支撑。